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RTO 蓄热式焚烧炉

RTO 蓄热式焚烧炉

其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。
工作原理 / principle

其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

RTO 蓄热式焚烧炉

性能特点 / characteristics

● 几乎可以处理所有含有机化合物的废气;

● 可以处理风量大、浓度低的有机废气;

● 处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%);

● 可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动;

● 对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;

● 在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>95%);

● 在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作;

● 净化效率高(三室>99%)

● 维护工作量少、操作安全可靠

● 有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换

● 整个装置的压力损失较小

● 装置使用寿命长

应用领域 / Application

RTO系统适用于中高浓度(数午PPM) 风量在8000~60000m,挥发性有机废气及臭气治理。广泛应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。对有机废气治理,净化效率高达95%以上。